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大家都知道精密鑄造具有尺寸精度高和表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。精密鑄造是一種應(yīng)用廣泛的先進(jìn)工藝,其特點(diǎn)在于成品很少或無需切割。采用精密鑄造方法,可顯著減少機(jī)床和加工人力,也可顯著節(jié)省金屬原材料。因此,精密鑄造是鑄造領(lǐng)域廣泛使用的鑄造方法,有效降低了成本,增強(qiáng)了鑄造企業(yè)的競爭力。精密鑄造最重要的一步是澆注,但是精密鑄造常用的澆注方法是什么?
1、定向結(jié)晶
一些熔模鑄件,如渦輪葉片和磁鐵,當(dāng)其晶體結(jié)構(gòu)為柱狀晶體按特定方向排列時,可以顯著提高工作性能,因此,用于精密鑄造的定向結(jié)晶技術(shù)正在迅速發(fā)展。
2、加壓結(jié)晶
將殼體放入加壓罐內(nèi)注射,完成后立即關(guān)閉加壓罐,讓高壓空氣或惰性氣體流入罐內(nèi),使鑄件在加壓下凝固。
3、熱重力注射
這是應(yīng)用較為廣泛的注射形式,將外殼從燒成爐中取出,然后在高溫下注射。此時,型殼內(nèi)的金屬被緩慢冷卻并填充到流動性高的模具中,使鑄件能很好地再現(xiàn)型腔的形狀,提高鑄造精度。但是,如果鑄件在熱模具中緩慢冷卻,晶粒會變粗,鑄件的機(jī)械性能會變差。鑄造碳鋼鑄件時,緩冷也有利于鑄件表面氧化脫碳,降低鑄件表面硬度、光潔度和尺寸精度。
4、 真空吸射
將殼體放入真空注射箱內(nèi),通過殼體上的小孔將型腔內(nèi)的氣體吸入,使液態(tài)金屬更好地填充型腔并復(fù)制型腔形狀,提高鑄造精度并防止出現(xiàn)氣孔、澆注不足等問題。這種方法在國外很常見。
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