當(dāng)不銹鋼鑄件表面出現(xiàn)黃斑時，客戶總是感到驚訝，我認(rèn)為不銹鋼鑄件不生銹，生銹的不是不銹鋼鑄件。這可能會切割材料的邊角。事實上，這是由于對不銹鋼鑄件缺乏了解而產(chǎn)生的側(cè)視圖。在某些情況下，不銹鋼鑄件也會生銹。

不銹鋼鑄件能夠承受大氣氧化，或耐腐蝕。不銹鋼依靠其表面形成的極薄、堅固、致密、穩(wěn)定的富鉻氧化膜，這種保護(hù)膜可以防止氧原子繼續(xù)滲透并繼續(xù)氧化，獲得抗銹能力。但是，耐劣化性取決于鋼材本身的化學(xué)成分、加工條件、使用條件以及環(huán)境介質(zhì)的種類。

不銹鋼鑄件腐蝕的常見原因如下：

一、化學(xué)腐蝕

①表面污染：附著在工件表面的油、灰塵、酸、堿、鹽等在特定條件下轉(zhuǎn)化為腐蝕性介質(zhì)，與不銹鋼零件的特定成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致化學(xué)腐蝕腐蝕和腐蝕。

②表面劃痕：各種劃痕都會破壞鈍化膜，降低不銹鋼的耐腐蝕性能，并且容易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，引起化學(xué)腐蝕和生銹。

③清洗：酸洗鈍化后，清洗不干凈，殘留液體會直接腐蝕不銹鋼。例如，在酸洗步驟中，酸性液體進(jìn)入鑄件的縮孔，然后與空氣發(fā)生反應(yīng)，在鑄件表面形成黃斑。

二、不銹鋼鑄件的電化學(xué)腐蝕

1、碳鋼污染：與碳鋼零件接觸產(chǎn)生的劃痕和腐蝕介質(zhì)形成原電池，引起電化學(xué)腐蝕。例如，鑄件清砂過程中使用的碳鋼拋丸有機(jī)會有機(jī)地附著在不銹鋼表面，造成鑄件表面出現(xiàn)銹斑。

2、切割：原電池是由易生銹的材料（切割渣、飛濺物、腐蝕性介質(zhì)等）粘附形成，發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

3、烘烤：火焰加熱區(qū)的成分和金屬組織變化不均，形成腐蝕介質(zhì)和原電池，引起電化學(xué)腐蝕。

4、焊接：物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔、未焊透等）和化學(xué)缺陷（大顆粒、晶界缺鉻、偏析等）和腐蝕介質(zhì)形成的焊縫區(qū)產(chǎn)生原電池和電化學(xué)腐蝕。

5、材料：不銹鋼材料的化學(xué)缺陷（成分不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（松動、膨脹、裂紋等）與腐蝕介質(zhì)一起形成原電池，并引起電化學(xué)腐蝕。

6、鈍化：如果酸洗鈍化不充分，不銹鋼表面會形成不均勻或薄的鈍化膜，容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

7、清洗：殘留酸洗鈍化殘留物、不銹鋼化學(xué)腐蝕產(chǎn)物、不銹鋼零件電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物。

三、不銹鋼鑄件中的應(yīng)力集中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕

總之，不銹鋼由于其特殊的金屬結(jié)構(gòu)和表面氧化膜，通常很難與被腐蝕的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但處于腐蝕狀態(tài)。不銹鋼零件的腐蝕機(jī)理主要是電化學(xué)腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘發(fā)因素（劃痕、飛沫、切渣等）的存在下，不銹鋼會因與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，即使在一定條件下也會發(fā)生腐蝕。非常快并導(dǎo)致腐蝕?，F(xiàn)象，尤其是點腐蝕和縫隙腐蝕。