真空精密鑄造是金屬在真空室中進(jìn)行熔煉、澆注和結(jié)晶的鑄造過程。它可以使金屬中的氣體含量減少，防止金屬氧化和沙眼。用這種方法可以生產(chǎn)要求很高的鑄件。真空鑄造的費(fèi)用高，一般多用于高質(zhì)量鑄件，鑄型不應(yīng)含有揮發(fā)物。真空精密鑄造是將鑄型澆口(或升液管)插入金屬液中，再將鑄型抽真空，使鑄型型腔內(nèi)為負(fù)壓，在負(fù)壓作用下使金屬液沿澆口(或升液管)上升并充滿鑄型、凝固成形，從而獲得鑄件的一種鑄造方法。

真空精密鑄造的工藝原理是把熔模殼型放在密封室內(nèi)，密封室下降，直澆道浸入液體金屬中，而后啟動真空泵將密封室抽成真空，液體同時被鑄造。型殼內(nèi)鑄件凝固后，真空狀態(tài)解除，澆道內(nèi)的殘余金屬液體回流到熔爐中，經(jīng)清砂得到真空鑄造鑄件。