目前國(guó)內(nèi)制備硅溶膠的硅溶膠工藝材質(zhì)有：硅溶膠工藝304、硅溶膠工藝201、硅溶膠工藝316L。方法有三種：離子交換法、酸中和法、電滲析法、硅粉溶解法和膠溶法。

離子交換法為國(guó)內(nèi)大多采用的方法，但此法工藝程序較多，能源消耗大；電解電滲析法在操作過程中會(huì)發(fā)生二氧化硅在陽極上的吸附沉積，電壓和功耗都比較高，且硅溶膠易發(fā)生聚合；酸中和法穩(wěn)定性差而膠溶法要求條件較高。

硅溶膠為膠體大小的無定形的二氧化硅粒子在水中的穩(wěn)定體系，由于硅溶膠具有較大的比表面積，較好的滲透性、吸附性和粘結(jié)性，較高的耐火絕緣性等優(yōu)良性能，在紡織、造紙、鋼鐵鑄造、金屬表面處理、陶瓷、涂料、顏料、膠粘劑等行業(yè)上得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，在改善工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝和節(jié)約原材料等方面都可發(fā)揮不同程度的作用。

而用金屬硅粉制備硅溶膠工藝簡(jiǎn)單，成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量較好，更適合中小型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。

實(shí)驗(yàn)表明，金屬硅粉的用量越多，硅溶膠中的SiO2的含量就越高，硅溶膠的質(zhì)量越好，但是加入過多的金屬硅粉會(huì)給真空抽濾和金屬硅粉的回收重新利用帶來一定的困難，同樣考慮到經(jīng)濟(jì)原因，金屬硅粉用量應(yīng)以160份為宜。